De nombreux produits utilisés dans la vie quotidienne peuvent être caractérisés par leur comportement thixotrope. La thixotropie est la propriété qui explique pourquoi les produits de soin personnel comme les gels capillaires et les dentifrices sont liquides lorsqu'ils sont pressés hors du tube mais retrouvent leur état solide initial par la suite afin de rester en place. Les propriétés rhéologiques parfaitement ajustées de la décomposition structurelle et de la régénération en fonction du temps sont responsables de la qualité d'un produit. Cet article décrit comment les tests de thixotropie peuvent être effectués avec un viscosimètre/rhéomètre rotatif pour contrôler/influencer le comportement d'application des matériaux.
Notions de base de la thixotropie
Définition de la thixotropie
La thixotropie est la propriété de certains fluides et gels de devenir plus fins lorsqu'une force constante est appliquée et après réduction de la force, la viscosité revient complètement à l'état initial dans un délai appropriéi-ii. Plus la force appliquée est élevée, plus la viscosité devient faible. La thixotropie est un phénomène dépendant du temps, car la viscosité de la substance doit se rétablir après une certaine période lorsque la force appliquée est retiréeiii. Le terme thixotropie est composé des mots grecs "thixis" (toucher) et "trepein" (tourner). Cela signifie le changement ou la transition d’une substance due à une charge mécanique iv. Des exemples de matériaux thixotropes sont des lotions, des gels, du ketchup, des peintures, et du plâtre. Par exemple, le ketchup s'écoule du tube lorsqu'il est pressé. Sa viscosité devient plus faible à mesure que la force est appliquée. Après que la force diminue, la viscosité du ketchup revient à son état initial pour un nivellement parfait sur les frites. Cela signifie que le comportement thixotropique est toujours combiné avec un comportement d’écoulement par cisaillement. L'amincissement par cisaillement, également appelé comportement d'écoulement « pseudoplastique », se caractérise par une diminution de la viscosité due à une force appliquée croissante (charge de cisaillement). Dans l'ensemble, il existe trois types différents de comportements d'écoulement dépendants du temps :
Comportement thixotropique
Dans les matériaux thixotropes, la résistance structurelle diminue avec une charge plus élevée (en termes rhéologiques : lors du cisaillement) et se rétablit complètement après une certaine période de repos. Le temps de repos nécessaire à la récupération dépend fortement de l'application et doit être défini avant le test. Le comportement thixotrope est une caractéristique de qualité importante des peintures et des revêtements, par exemple. Cela influence la façon dont la peinture s'étale et empêche l'affaissement, mais garantit également une épaisseur de couche humide suffisante et constante.
Comportement non thixotropique
Dans les matériaux non thixotropes, la résistance structurelle diminue lors du cisaillement, mais la viscosité ne se rétablit pas complètement après une période de repos appropriée. Il reste plus mince que l'état initial, ce qui signifie que la structure ne se rétablit pas complètement (<100 %). Un échantillon typique qui montre ce comportement est le yogourt. Après agitation, la viscosité du yogourt reste plus fluide qu'initialement. En savoir plus sur la rhéologie des produits laitiers ici.
Comportement rhéopétique
Dans les matériaux thixotropes, la résistance structurelle diminue avec une charge plus élevée (en termes rhéologiques : lors du cisaillement) et se rétablit complètement après une certaine période de repos. Ce phénomène est rare mais peut être trouvé dans des suspensions avec une forte teneur en solides comme les dispersions de latex ou les pâtes de coulage en céramique.
Méthodes d'essai pour les tests de thixotropie
Les tests de thixotropie peuvent être effectués avec un viscomètre ou un rhéomètre en rotation ou en oscillation. Tests de rotation sont décrits dans le chapitre suivant. Il existe diverses méthodes de test disponibles pour analyser le comportement thixotrope. L'accent de cet article est mis sur les méthodes de test les plus courantes. Il convient de noter que chacune des méthodes de test suivantes est réalisée avec une procédure de test différente et, par conséquent, les résultats différeront les uns des autres. Seules les tests de comportement thixotrope réalisés avec la même méthode dans les mêmes conditions peuvent être comparés entre eux.
Test par étapes (test de thixotropie à 3 intervalles, 3ITT)
Un test de marche est généralement effectué avec un rhéomètre rotatif par des changements de vitesse rapides. Le test de marche se compose de trois intervalles et est donc appelé « test de thixotropie à 3 intervalles (3ITT) ». Cela peut être effectué soit en mode de taux de cisaillement (CSR) contrôlé, soit en mode de tension de cisaillement (CSS) contrôlé : En mode CSR, le taux de cisaillement ou la vitesse de rotation est prédéfini, tandis qu'en mode CSS, la tension de cisaillement ou le couple est prédéfini sur le viscosimètrev. Le test est effectué à deux vitesses/taux de cisaillement différents. Les premier et dernier intervalles sont effectués à un faible taux de cisaillement et le deuxième intervalle est effectué à un taux de cisaillement élevé (Figure 1). En mode CSS, les premier et dernier intervalles sont effectués à une faible contrainte de cisaillement et le deuxième intervalle est effectué à une forte contrainte de cisaillement.
Les changements de viscosité dépendants du temps pendant le test 3ITT représentent le comportement réel de l'échantillon avant, pendant et après l'application (voir Figure 2) :
- Phase à faible cisaillement : L'objectif du premier intervalle est d'obtenir une viscosité constante à un taux de cisaillement faible constant. Cet intervalle fournit la viscosité de référence de l'échantillon au repos.
- Phase à haute cisaillement : Dans cet intervalle, l'échantillon est fortement cisaillé à un taux de cisaillement élevé constant pour simuler le comportement de l'échantillon lors de l'application, par exemple lors du mélange, du roulage, de la peinture, de la pulvérisation et de la pompage. La décomposition structurelle peut être déterminée en raison du comportement de cisaillement à fluage de l'échantillon, également connu sous le nom de comportement pseudoplastique.
- Phase à faible cisaillement : Ici, le même taux de cisaillement constant et faible est prédéfini comme dans le premier intervalle. Cet intervalle permet à l'échantillon de récupérer sa structure/viscosité. La régénération structurelle de l'échantillon peut être déterminée avec l'une des méthodes d'analysesuivantes.
Méthodes d'analyse pour le test de marche
Le troisième intervalle du test 3ITT a été utilisé pour analyser le comportement thixotrope de l'échantillon. Il existe différentes méthodes pour analyser la régénération structurelle :
- Ratio de récupération après un certain temps : Avant de commencer le test, l'utilisateur doit définir le moment auquel la récupération structurelle doit être analysée. Les points de temps doivent être définis en fonction des exigences de l'application. Les viscosités à ces points sont ensuite comparées à la viscosité de la phase de repos dans le premier intervalle. Par exemple, la structure de la peinture récupérée jusqu'à 80 % après 60 secondes du troisième intervalle (Figure 3).
Temps pour un ratio de récupération donné : Le temps nécessaire pour la récupération structurelle (100 %) est souvent très long. Par exemple, après avoir secoué l'huile de paraffine, elle a besoin d'environ huit heures pour revenir complètement à son état solide initial. Pour cette raison, le temps pour un ratio de récupération inférieur est généralement analysé. Le ratio de récupération des intérêts est fixé avant le test. Ensuite, le temps nécessaire pour récupérer le ratio de récupération défini est calculé. Le temps est mesuré à partir du début du troisième intervalle, l'intervalle de récupération. Dans la Figure 4, le temps nécessaire pour une récupération structurelle de 25 % et 50 % est analysé.
Méthode de la zone d’hystérésis
Une autre méthode simple pour analyser le comportement d'écoulement dépendant du temps est la zone d'hystérésis. Dans la littérature plus ancienne qui n'est plus à jour, ce comportement est appelé thixotrope ou rhéopectique, respectivement. Cependant, selon les normes modernes telles que la spécification DIN 91143-2 et l'ISO/WD 3219-1, elles ne sont plus valables en principe. La raison est : Cette méthode de mesure évalue la quantité de dégradation structurelle (ou d'accumulation) dans des conditions de cisaillement élevé, mais il n'y a pas d'intervalle disponible pour évaluer la récupération structurelle dans des conditions de cisaillement vraiment faible. Dans ce test, l'échantillon est coupé à différentes vitesses. Le viscosimètre/rhéomètre est d'abord réglé sur une basse vitesse. La vitesse est augmentée par paliers à des vitesses plus élevées, générant une rampe ascendante (par exemple, 1 tr/min à 100 tr/min). Après avoir lu la contrainte de cisaillement à la vitesse maximale, la vitesse est soit maintenue pendant un certain temps de maintien (par exemple 60 secondes) et finalement diminuée progressivement jusqu'à la vitesse la plus basse, générant une rampe descendante (par exemple 100 tr/min à 1 tr/min) ou la rampe descendante est générée immédiatement sans période de maintien. Le résultat est tracé sous forme de courbe d'écoulement montrant le taux de cisaillement sur l'axe des x et la contrainte de cisaillement sur l'axe des y. En général, le taux de cisaillement est préréglé sur le rhéomètre et le couple/force nécessaire pour faire tourner le bob dans la tasse remplie d'échantillon est mesuré. La zone entre la rampe montante et la rampe descendante est appelée la zone d'hystérésis (Figure 5).
Le diagramme de la courbe d'écoulement montre comment la contrainte de cisaillement change avec l'augmentation de la vitesse/de la vitesse de cisaillement. Une diminution de la contrainte de cisaillement pendant l'intervalle de maintien à une vitesse constamment élevée indique que la viscosité de l'échantillon diminue. Si la rampe montante et la rampe descendante ne diffèrent pas l'une de l'autre, le comportement de l'échantillon est indépendant du temps lors du cisaillement. Si la rampe vers le haut montre une contrainte de cisaillement plus élevée que la rampe vers le bas, le comportement de l’échantillon est dépendant du temps sous la charge de cisaillement, montrant alors un comportement d’amincissement par cisaillement. Si la rampe vers le haut montre une contrainte de cisaillement plus faible que la rampe vers le bas, alors l’échantillon montre un comportement dépendant du temps lors du cisaillement, montrant un comportement d’épaississement par cisaillement.
Le montant de la zone d'hystérésis est calculé comme suit :
Différence entre
- Zone entre la rampe ascendante et l'axe ẏ
- Zone entre la rampe descendante et l'axe ẏ
Si la valeur est positive, l'échantillon montre une dégradation structurelle et si la valeur est négative, l'échantillon montre une accumulation structurelle lors du cisaillement.
Pour des tests de contrôle qualité très simples, certains utilisateurs effectuent la méthode suivante afin d'évaluer le comportement thixotrope. Pour analyser le temps nécessaire à la récupération de la viscosité après cisaillement, le viscosimètre doit être arrêté après la rampe descendante. Après une certaine période d'attente, le viscosimètre est redémarré à la vitesse la plus basse disponible afin de voir l'accumulation de la viscosité (régénération structurelle). Comparer la viscosité de l'échantillon avant et après avoir éteint et rallumé le viscosimètre illustre à quelle vitesse la viscosité de l'échantillon revient à son état initial après cisaillement. Si le viscosimètre montre la même valeur de viscosité qu'auparavant, la viscosité s'est complètement rétablie pendant la période d'attente.
"Indice thixotrope"
Parfois, le terme "Indice Thixotrope (TI) " est utilisé de différentes manières concernant les méthodes de mesure et l'analyse.
- Certains appellent TI le rapport entre la viscosité d'un échantillon à basse (ƞ A) et à haute (ƞ B) vitesses de rotation. Par exemple, la viscosité d'un matériau a été mesurée à 5 rpm (ƞ A) et à 50 rpm (ƞ B). Ensuite, ƞ A est divisé par ƞ B. Si la valeur de TI = 1, l'échantillon montre un comportement d'écoulement newtonien, c'est-à-dire qu'il reste inchangé. Si TI > 1, l'échantillon montre un comportement d'écoulement en cisaillement dépendant de la vitesse et si TI < 1, l'échantillon montre un comportement d'écoulement en cisaillement épais dépendant de la vitesse. Cependant, ici le terme "indice thixotrope" est trompeur car ce rapport quantifie un comportement non newtonien (dilatation ou épaississement sous contrainte) indépendant du temps et non la thixotropie. Pour quantifier la thixotropie, la décomposition et la régénération structurelles dépendantes du temps doivent être mesurées. TI est parfois également appelé "l'Indice de fluidité"vi, qui est en fait le meilleur terme.
- D'autres peuvent appeler TI le rapport entre les valeurs de viscosité à deux moments différents obtenues à une vitesse de rotation constante. Par exemple, la viscosité d'un matériau est mesurée après 30 s (ƞ A) et après 600 s (ƞ B) à 20 tr/min. Ensuite, ƞ A est divisé par ƞ B. Si TI = 1, le matériau montre un comportement d'écoulement indépendant du temps. Si TI > 1, l'échantillon montre un comportement d'écoulement en cisaillement dépendant de la vitesse et si TI < 1, l'échantillon montre un comportement d'écoulement en cisaillement épais dépendant de la vitesse. De plus, le terme "indice thixotrope" est trompeur car ce rapport quantifie la décomposition structurelle dépendante du temps d'un matériau mais pas sa régénération structurelle.
"Coefficient de dégradation thixotrope"
Le "coefficient de dégradation thixotrope (Tb) " est un test simple pour analyser le comportement dépendant du temps des échantillons. Il est particulièrement utilisé pour des contrôles de qualité rapides avec des viscosimètres rotatifs d'entrée de gamme. Dans ce test, l'échantillon est soumis à un cisaillement à une vitesse constante (ou taux de cisaillement) pendant une certaine période de temps. Le changement de viscosité au fil du temps indique le comportement dépendant du temps de l'échantillon. Si la viscosité diminue, l'échantillon présente un comportement de fluage dépendant du temps et si la viscosité augmente avec le temps, l'échantillon présente un comportement d'épaississement dépendant du tempsvii.
Par exemple, la peinture est mesurée en rotation pendant 10 minutes en maintenant constamment 50 révolutions par minute (rpm). La viscosité de l'échantillon doit être enregistrée à intervalles réguliers (par exemple, toutes les 30 secondes). La lecture du viscosimètre (viscosité) est ensuite tracée en fonction du temps. Ensuite, le Tb est quantifié par un seul nombre en utilisant l'équation 1viii.
$$Tb= (\frac{St_1 - St_2}{ln (\frac{t_2}{t_1})}) ⋅ F$$ St1 = Lecture du viscosimètre à t1 minutes
St2 = Lecture du viscosimètre à t2 minutes
F = Facteur pour la combinaison de broche/vitesse
Équation 1 : Formule pour calculer le "coefficient de dégradation thixotrope"
Tb a l'unité de viscosité (Pa•s ou mPa•s, ou dans la littérature ancienne P ou cP). De plus, "coefficient de dégradation thixotrope" n'est pas un nom très approprié : Selon les normes modernes, ce rapport ne décrit pas le comportement thixotrope puisque aucun intervalle de récupération de structure n'est disponible par la suite. Cette méthode peut être comparée à celles mentionnées dans le chapitre 2.4.Conclusion
Les tests de thixotropie donnent un aperçu du comportement d'écoulement dépendant du temps de l'échantillon et peuvent ainsi être utilisés pour le contrôle de qualité de divers produits. Selon les normes modernes telles que la spécification DIN 91143-2 et l'ISO/WD 3219-1, la thixotropie se caractérise par une viscosité décroissante au fil du temps lorsqu'un taux de cisaillement est appliqué et une régénération structurelle complète après que le taux de cisaillement soit fixé à une valeur très basse. Seuls les matériaux qui récupèrent complètement leur structure après cisaillement, comme la plupart des échantillons de ketchup, sont appelés matériaux thixotropes et peuvent être analysés à l'aide du test de palier. Des méthodes simples, telles que l'analyse de la zone d'hystérésis, "l'indice thixotrope" et le "coefficient de dégradation thixotrope", sont souvent utilisées comme une méthode de contrôle qualité simple et rapide. Cependant, selon des normes à la pointe de la technologie, ils n'évaluent pas entièrement le comportement thixotrope.
Apprendre comment les tests de thixotropie avec un viscosimètre/rhéomètre rotatif peuvent vous soutenir dans le processus d'application de peinture automobile.
Références
i Norme DIN 91143-2 Méthodes d'essai rhéologiques modernes – Partie 2 : Thixotropie - Détermination du changement structurel dépendant du temps - Fondamentaux et essai interlaboratoires (2012) ii ISO 3219/WD 3219-1 : Termes généraux et définitions pour la rhéométrie rotationnelle et oscillatoire (2019) iii Mewis, J; Wagner, N J (2009). "Thixotropie". Avancées en science des colloïdes et des interfaces. 147-148, 214-227 iv Mezger, T. (2014). Le Manuel de Rhéologie. 4ème édition révisée. Hanovre : Vincentz Network. v Mezger, T.G. : Rhéologie Appliquée, 2018 (5ème édition). vi ASTM D2196-10 : Méthodes d'essai standard pour les propriétés rhéologiques des matériaux non newtoniens par viscosimètre rotatif (type Brookfield) vii Basu, S. ; Shivhare, US. ; Raghavan, GSV. (2007) Caractéristiques rhéologiques dépendantes du temps de la confiture d'ananas. Revue internationale d'ingénierie alimentaire 3, 3 viii Shapiro, I. (1946) La valeur de cisaillement caractéristique : Un coefficient de dégradation thixotrope. J. Am. Chem. Soc. 68 (10), 2122 – 2123