这些材料可以进行流变测量,以控制质量、改善加工性能并优化最终产品的长期性能。
通常测量的建筑材料
浆料的工艺和运输特性很大程度上取决于其流变特性,因此,必须了解流变参数(如屈服点和黏度),尤其是在大量运输浆料时。使用旋转流变仪,可以测量流量和黏度曲线,还可以计算屈服点。在流变学中,用屈服点描述克服内部结构作用力网络所必须超过的受力极限,例如泵送浆液时。测量屈服点和黏度函数可提供重要信息,有助于更好地了解管道中浆料的流动性能。它还有助于解决浆液难以泵送的问题。陶瓷浆料的流变特性受以下因素的影响:浆料组成改变,例如体积浓度(水的量);添加剂(固体、聚合物、液体);粒度以及工艺条件(例如泵送温度或流速)。
该测试需要使用流变仪。
为了避免因可能施加的高载荷而造成损坏,必须研究和调整复合地板的变形特性。作为自由流动的材料应用后的凝固性能对于地板的处理也非常重要。例如,使用流变仪可以测量材料在一定时间段内的流动特性,以确定混合物的凝固时间。缓凝剂的用量和类型会影响凝结时间。通过测量添加有不同比例缓凝剂的自由流动复合地板样品,可以确定合适的组分比例以优化随时间变化的性能。
此测试需要使用带有球体测量系统的流变仪。
例如,对玻璃熔体进行流变测量,尤其是对与温度有关的性能进行表征,以优化相当耗能的生产工艺。除此之外,还可以在室温下使用实心玻璃棒进行扭转测试。
此外,在大规模生产之前,需要在小型实验室实验中测试新开发的玻璃材料。无论是改变玻璃的化学成分还是采用新的处理技术,都会影响玻璃的物理性能。在这种情况下,了解 黏度 值以及软化点和熔点至关重要。由于特殊玻璃的应用和改进仍在基础研究领域,因此这些测量是在制造公司进行,也可以在大学和其他研究机构进行。对于处于熔融状态的特殊玻璃,温度相关性能以及剪切相关性能都极为重要。
实际上,对玻璃熔体的测量非常耗时,因为它需要一些时间才能使样品达到所需的温度。利用熔炉或高温流变仪系统,并使用软件程序通过预设和控制测量温度可以执行自动 旋转测试 和 振动测试 ,例如在最高 1600°C 的温度范围内预定义测量温度。
该测试需要使用 熔炉流变仪系统, 并配备流变仪头。
了解相关流变性能对于生产(加工性能)、开发(添加剂对性能的影响)以及质量控制至关重要。该性能可以用 黏度 和流动特性(例如 剪切后的 结构再生 )来描述。
例如,可以使用旋转 流变仪结合为测量颗粒直径最大为 5 mm 的半固体分散体而开发的球体测量系统 来确定灰泥的 黏度 。在测量过程中,一个球体穿过样品在圆形路径上移动。仅在第一次旋转时,球体才剪切尚未清除颗粒的未剪切材料。因此,需要一种流变仪,要能够在一次旋转周期内控制几十倍旋转速度的 流动曲线 。通过了解不同流动速度和温度条件下石膏的流动特性和 黏度 ,可以做出是否适合加工的判断。
此测试需要使用带有球体测量系统的流变仪。