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黏合剂和密封剂的流变学研究
热熔胶流变测试
热熔黏合剂是分子量 (MW) 相对较大的热塑性聚合物,这使它们具有较高的刚度。然而,高 MW 聚合物自身通常没有足够的黏附力(黏性),因此这些聚合物混有各种添加剂,包括增塑剂、增黏剂和稳定剂,从而提高黏合性能。热熔黏合剂在熔融状态下应用,并且必须平滑地流到表面上,以确保润湿和黏附。为此,使用流变仪测试与温度相关的 黏度 ,对于确保适当的热熔性能是至关重要的。此外,为形成坚韧的黏合,热熔胶在经过一定时间后必须是稳定的。通过了解特定热熔胶的流变特性,就可以确定其对于既定任务的适合性,或可以修改其配方以针对特定应用进行定制。研究热熔胶流变特性的最佳途径之一,是在恒定的动态机械条件(即恒定的应变以及恒定的频率)下进行温度依赖 振荡 测量。
该测试需要使用配备 帕尔贴温控系统的 <link corp-en products group rheometer _blank>流变仪 。
这只是 汽车行业中常用的流变学研究之一。
塑料溶胶浆体流变测试
对于操作者意义重大的因素是凝胶化的起始温度。要描述塑溶胶浆体温度依赖性的增稠特性,最好的方法是在恒定振幅和恒定频率下以温度扫描形式进行 振荡 测试。加工温度通常是室温。当使用喷枪或刮刀涂布时,由于在加工过程中会发生颗粒摩擦,温度预期可达到 30 °C 以上。此外, 黏度 处于最小值时的温度也是至关重要的。如果该最小 黏度 值太小,那么在应用后浆体可能从表面流掉或滴下。尤其是在夏季,生产商还需要知道材料在处理之前可用于储存的最高温度。 达到凝胶化过程的起始温度时,浆体的 黏度 和刚度增加(通常大于 60 ℃)。最后,塑溶胶浆体通常是在高于 120 °C 的烘箱温度下达到其最大刚度。
该测试需要使用配备 帕尔贴温控系统的 <link corp-en products group rheometer _blank>流变仪 。